Mi a komposzt és hogyan készül?

A komposzt valamiféleorganikus trágya, mely gazdag tápanyagot tartalmaz, hosszan tartó és stabil műtrágya hatású.Mindeközben elősegíti a talaj szilárd szemcseszerkezetének kialakulását, és növeli a talaj víz-, hő-, levegő- és műtrágyamegtartó képességét. A komposztot emellett keverhetjükműtrágyáka műtrágyákban található egyetlen tápanyag hiányosságainak pótlására, amely tartós használat mellett megkeményedné a talajt, csökkentené a víz- és műtrágyamegtartó képességet.Ezért történelmileg a komposztot mindig is nagyra értékelték az ültetési iparban.

1.Hogyan készítsünk komposztot?

Általánosságban elmondható, hogy a komposzt különféle állati és növényi maradványokból (mint pl. termésszalma, gyom, levelek, tőzeg, szemét és egyéb hulladékok stb.) készül, mint fő nyersanyag, amely magas hőmérsékleten és páratartalom mellett fermentálódik és bomlik le. Mivel komposztálási anyagai és elvei, valamint a műtrágya összetevőinek összetétele és tulajdonságai hasonlóak a trágyához, ezért mesterséges trágyának is nevezik.

A komposzt nagyon hosszú múltra tekint vissza, és alapvető előállítási módja a következő lépésekből áll:

1. Nyersanyagok gyűjtése: gyűjtsük össze a helyi ültetési hulladékot (például szalma, szőlő, gyom, lehullott falevelek), termelési vagy háztartási szemetet (például tóiszap, válogatószemét stb.), valamint az akvakultúrából származó ürüléket (például trágya, mosóvíz stb.) összegyűjtik és komposztálási alapanyagként használják fel;

2. Nyersanyag feldolgozás: megfelelően törje össze a növényi szárakat, szárakat, ágakat stb., és törje össze 3-5 hüvelyk hosszúságban.

3. Nyersanyagok keverése: Minden nyersanyagot megfelelően összekevernek, és egyesek megfelelő mennyiségű kalcium-cianamidot adnak hozzá az erjedés elősegítésére.

4. Komposztálás és erjesztés: A műtrágya elvesztésének elkerülése érdekében törött szőnyeggel, rongyokkal, szalmával vagy műanyag ruhával letakarva, és komposztáló fészerbe helyezve a legjobb.Ha nincs komposztáló fészer, akkor a szabadban történő komposztálás is választható, de megfelelő helyet kell kiválasztani, hogy elkerüljük a nap, eső és szél miatti műtrágyaveszteséget.

5. A komposzt érettsé tétele: Annak érdekében, hogy a komposzt kívül-belül egyenletesen erjedjen és bomló legyen, a komposztot 3-4 hetente meg kell fordítani.Körülbelül 3 hónap elteltével elkezdheti használni.

2.Hogyan lehet hatékonyabban komposztálni?

A komposztálás két módszerre osztható: normál komposztálásra és magas hőmérsékletű komposztálásra.Előbbi erjesztési hőmérséklettel érkezett, utóbbi pedig magasabb előerjesztési hőmérséklettel.

A normál komposztálás valójában az a komposztálási módszer, amelyet az ültetési ipar évezredek óta alkalmaz. Mi „hagyományos komposztálási módszernek” hívjuk.Ezzel az egyszerű keverést, mesterséges halmozást és természetes erjesztést alkalmazó módszerrel „vizes komposztálásnak” is nevezhető.Az egész folyamat nagyon hosszú ideig tart, erős szaggal az erjedés során, és komoly tápanyagveszteséggel.Tehát ez nem az a modern komposztálási módszer, amelyet most betartunk.

Ezen a képen inkább véletlenszerű a komposzthalom, ami a gazdasághoz vagy a gyümölcsöshöz közel van egy kis szabad térrel, a trágya, szalma stb. áthúzásával és egy helyen központosított halmozással.Máshol használat előtt több hónapig egymásra kell rakni.

A magas hőmérsékletű komposztáláshoz általában erjesztésre van szükség. A kevert alapanyagok magas hőmérsékletű erjesztése elősegíti a fermentációs szubsztrát gyors erjedését és érettségét, ugyanakkor elpusztítja a belső csírákat, rovartojásokat és gyomokat. magvak .Ez a helyes módja a komposzt készítésének most, és ez a cikk részletesen ismertetett része is.

A létesítmények kiválasztásakor két módszer létezik a magas hőmérsékletű komposztálásra: a félig gödörbe rakásos módszer és a talajba rakásos módszer.

A félgödörbe rakásos módszert a gyári gyártást követően most fermentációs tartálylá alakították át, ami elősegíti a gépesített működést és javítja a hatékonyságot.

A talajba rakásos módszer a termelés hatékonyságának javítása érdekében különféle komposztáló berendezések együttműködését is igényli.

Megtudhatja, hogy a modern biokomposztálás már eltér a hagyományos módszertől:

A következő összehasonlító táblázat intuitívabban fejezi ki a különbségeket:

A fenti a két módszerrel előállított „biokomposzt” jellemzőinek egyszerű összehasonlítása, de nem teljes körű.De még mindig látjuk a különbséget.Persze csak rajtad múlik, hogy melyik módszer a jobb.

A táblázatból azt is megállapíthatjuk, hogy az erjesztéshez használt alapanyagok alapvetően megegyeznek.

A lényeg az, hogy a gyártási folyamatban a magas hőmérsékletű felhalmozási módszer számos fejlesztést hozott. A szerves nyersanyagoknak számos kombinációja lehet a komposztáláshoz: például trágyát, tömítőanyagot és takarmánymaradványokat összekevernek és egymásra raknak;a termésszárat, zöldtrágyát, gyomokat és egyéb növényi anyagokat talajjal, emberi ürülékkel, szeméttel stb. keverik.…

Halmozási követelmények: Keverjen össze mindenféle alapanyagot a lehető legegyenletesebben;az általános komposzt rendsor magassága 80-100 cm;a nedvességtartalom legalább 35% és legfeljebb 60%;fenntartani a jó légáteresztő képességet.

Alapelv: Használjon aerob baktériumokat a hatékony fermentációhoz, gyorsan lebontja a különféle szerves anyagokat, kis molekulájú tápanyagokat és humuszt képez, és egyidejűleg számos mikrobiális metabolitot termel, ami elősegíti a növényi tápanyag felszívódását, gyökérvédelmét és talajjavítását. .

Folyamat összefoglaló: rostálás (zúzás)-keverés-fermentáció (a halom esztergálása)-érettség (moduláció)-késztermék.Más gyártási folyamatokhoz képest ez a folyamat sokkal egyszerűbb.Az alapvető műszaki szempont az „erjedés (a halom forgatása)”.

A komposzt fermentáció szorosan összefügg a fermentációs baktériumokkal, a hőmérséklettel, a páratartalommal, az idővel, a típussal, mérettel és a fermentációs szubsztrátok fordulási idejével.

Problémákat vagy félreértéseket találtunk számos fermentációs hely tényleges működése során, és kiválasztunk néhány kulcsfontosságú pontot, amelyeket megosztunk Önnel:

• Erjesztőszer: Amíg az erjesztés eredményeként létrejön, a magas hőmérséklet nem a „jó fermentáló szer”.A hatékony fermentációs szer csak nagyon egyszerű baktériummagot használ, és valójában csak 1 vagy 2 féle fermentációs baktérium működik.Bár magas hőmérsékleti hatásokat képes kifejteni, más anyagok lebontásában és érettségében alacsony a hatékonysága, és a komposztáló hatása sem ideális.Ezért a megfelelő fermentációs szer a legjobb választás!

• Nyersanyag rostálás: A fermentációs alapanyagok különféle forrásai miatt köveket, fémeket, üveget, műanyagot és egyéb apróságokat tartalmazhatnak.Ezért a komposzt előállítása előtt a rostálási folyamatot végig kell végezni.a szitálási folyamatnak szükségesnek kell lennie a személyi sérülések és a berendezés károsodásának elkerülése, valamint a termék kiváló minősége érdekében.A termelési művelet során sok gyártóüzem „bajnak gondolja”, leállítja ezt a folyamatot, végül veszteséget okozva.
• Páratartalom követelmény: nem alacsonyabb, mint 40%, és nem magasabb, mint 60%.Mivel a páratartalom magasabb, mint 60%, nem kedvez az aerob baktériumok túlélésének és szaporodásának.Sok termelő nem fordít különösebb figyelmet a vízszabályozásra, ami az erjedés meghibásodásához vezet.

• Fermentációs forgató komposzt: Sok termelő nem végez rendforgatást, amikor az erjesztési folyamat során az erjesztési köteg eléri az 50-60 ℃-ot.Ezen túlmenően sok „technikus” azzal irányítja vásárlóit, hogy „általában az erjesztésnek 5-6 napig 56 ℃ felett kell lennie, és 10 napig elegendő 50-60 ℃ magas hőmérsékleten is.”

Valójában az erjesztés során egy gyors előerjesztési folyamat zajlik, és a hőmérséklet továbbra is gyorsan emelkedik, gyakran meghaladja a 65 °C-ot.Ha a komposztot ebben a szakaszban nem fordítják meg, akkor nem képződik jó minőségű szerves komposzt.

Ezért amikor a komposzt hőmérséklete eléri a 60 ℃-ot, a komposztot meg kell fordítani.Általában 10 óra elteltével a komposzt hőmérséklete ismét eléri ezt a hőmérsékletet, majd újra meg kell fordítani.4-5-szöri áthaladás után, amikor a fermentációs reaktorban a hőmérséklet 45-50 ℃ értéket tart, és nem emelkedik tovább.Ekkor a komposztforgatás 5 naponta meghosszabbítható.

Nyilvánvalóan nem célszerű ekkora mennyiségű komposzt feldolgozásához munkaerőt felhasználni.Ez nem csak sok munkaerőt és időt igényel, de a komposzthatás előállítása sem ideális.Ezért egy dedikált esztergagépet fogunk használni a működéshez.

3.Hogyan válasszunk aszerves komposzt esztergagép?

A komposztforgató gépek fő típusai vannak: árok-komposztforgató és önjáró komposztforgató.Az árokkomposztforgató speciális felszerelést és nagy fogyasztást, összetett szerkezetet és magas gyártási költséget igényel. Ezen kívül az elégtelen levegő-kiegészítés miatt gyenge fermentációs hatáshoz vezet.

Önjárókomposztforgatókkülönösen a terpesz-típusú komposztforgató, az önjáró komposztforgatók egyik legfigyelemreméltóbb tulajdonsága, hogy fejlettebbek, mint a többi típus.

A munka hatékonysága nagyon magas, de az energiafogyasztás alacsony. Mindeközben az üzemeltetés, a karbantartás és a karbantartás nagyon egyszerű és egyszerű, ami sok költséget és időt takaríthat meg.Saját kerekeikre vagy lánctalpjaikra támaszkodnak az egymásra rakott rendsorokon való áthaladáshoz, és a törzs alján található hidraulikus vagy szíjhajtású görgőkre vagy forgó kormányrúkra támaszkodnak a kötegek elfordítására.Az esztergálás után új rendsorok képződnek, amely bolyhos, laza állapotú, kedvező aerob állapotot hoz létre az anyagok erjesztéséhez, ami nagyon kedvez a szerves komposzt előállításának és erjesztésének.

Tapasztalt komposztforgató gyártókéntTAGRMegy nagyon költséghatékony biokomposzt forgácsolót dobott piacra a komposztgyártás jellemzőinek és a vásárlók aktuális igényeinek megfelelően:M3600.128 LE (95KW) benzinmotorral szerelt, gumi védőhüvellyel borított acél lánctalpas. Munkaszélessége 3,4 méter, munkamagassága 1,36 méter, óránként 1250 köbméter szerves komposztot képes feldolgozni, és felszerelt Különféle egyedi vágófejek, amelyek összetörhetik és feldolgozhatják a különféle anyagok komposztját, különösen a magas páratartalmú, nagy viszkozitású trágyát, iszapot és egyéb nyersanyagokat.Kényelmes az oxigén teljes bekeverése és a komposzt fermentációjának felgyorsítása.Ezen kívül független pilótafülkéje jó látóteret és kényelmes vezetési élményt biztosít.

Ha bármilyen egyéb kérdése vagy igénye van, forduljon hozzánk az alábbi módokon:
WhatsApp: +86 13822531567
Email: sale@tagrm.com