M4300 Komposzt Ablakforgató

Rövid leírás:

A TAGRM M4300 kerekes önjáró kerékforgató az eredeti karosszéria-kialakítás, a motorkonfiguráció és a sebességváltó-szerelvény megtartása mellett a karbantartás szempontjából kényelmesebb kerékhajtási módra vált.A nagy lóerős Cummins motor hajtja az emelhető hengert, amely képes alkalmazkodni a különböző anyagokhoz, és jobb aerob környezetet teremt a fermentációhoz.komposzt.

 

 


  • Modell:M4300
  • Átfutási idő:30 nap
  • Típus:Önjáró
  • Munka szélesség:4300 mm
  • Munkamagasság:2000 mm
  • Munkaképesség:2050 m³/h
  • Termék leírás

    Termékcímkék

    Termék paraméter

    Modell M4300   Távolság 120 mm H2
    Rate Power 182 kW (247 LE) WEITOU Talajnyomás 0,75 kg/cm²  
    Értékelési sebesség 2200 fordulat/perc   Munkaszélesség 4300 mm Max.
    Üzemanyag fogyasztás ≤235g/KW·h   Munkamagasság 2000 mm Max.
    Akkumulátor 24V 2×12V Cölöp alakú Háromszög 42°
    üzemanyag kapacitás 120L   Előremeneti sebesség L: 0-8 m/perc H: 0-21 m/perc  
    Kerék futófelület 4920 mm W2 Hátsó sebesség L: 0-8 m/perc H: 0-21 m/perc  
    Kerékbázis 1770 mm Acél Az adagolónyílás szélessége 4300 mm  
    Túlméretes 5320×2795×3650 mm W3×L2×H1 Fordulási sugár 2750 mm min
    Súly 10000 kg Üzemanyag nélkül Vezetési mód Hidraulikus  
    A görgő átmérője 979 mm Késsel Munkaképesség 2050 m³/h Max.
    Komposztforgató mérete
    kerekes komposztfordító

    Más modellekkel ellentétben az M4800 kerékhajtású, és széles, csúszásmentes gumiabroncsokkal rendelkezik a jobb tapadás és a könnyebb karbantartás érdekében.Összességében a váz és a sebességváltó kialakítását tekintve megegyezik az M4000-es sorozattal, integrált emelő- és dobemelő funkciókkal, erőteljes lóerővel, különféle környezetekhez és anyagmozgatási munkákhoz alkalmas.

    Komposztforgató emelőrendszer.
    komposztforgató szerkezet

    A funkcionális követelmények és a karbantartás egyszerűsége közötti egyensúly megtalálása érdekében a TAGRM tervezési részlege innovatív módon alkalmazza a hidraulikus erőátvitel + nagy fogaskerekes láncos hajtómű kombinációját, hogy tökéletesen megvalósítsa a fő karosszéria emelését és minimalizálja a karbantartási költségeket.A legalacsonyabb összköltség elérése érdekében sok pénzt takarítson meg az ügyfelek számára.

    komposztfordító test emelési teszt

    Videó

    A komposzt készítésének folyamata:

    1. Műtrágya alapanyagként állat- és baromfitrágyát és egyéb anyagokat, szerves háztartási hulladékot, iszapot stb. használnak, ügyeljen aszén-nitrogén arány (C/N): Mivel a komposztáló anyagok C/N aránya eltérő, ezért használnunk kell. A C/N arányt a mikroorganizmus által kedvelt 25-35-re kell szabályozni, és az erjedés zökkenőmentesen mehet végbe.A kész komposzt C/N aránya általában 15-25.

    a komposztálási folyamat jellemzői

     

    2. A C/N arány beállítása után keverhető és rakható.A trükk ezen a ponton az, hogy a komposzt teljes nedvességtartalmát 50-60%-ra kell beállítani, mielőtt elkezdené.Ha az állat- és baromfitrágya és egyéb anyagok, háztartási szemét, iszap stb. víztartalma túl magas, akkor hozzáadhat szerves anyagot, viszonylag száraz segédanyagokat, amelyek képesek felszívni a vizet, vagy visszafolyási módszert alkalmazhat a száraz műtrágya kijuttatására. alul csíkokat formázunk, és középre helyezzük a benne lévő Állat- és baromfitrágyát és egyéb anyagokat, háztartási szemetet, iszapot stb., nagy mennyiségű vízzel, hogy a fenti víz le tudjon szivárogni az aljára, majd megfordítható legyen. .

    3. Az alapanyagot sima felületre csíkokban halmozzuk fel.A köteg szélességének és magasságának a lehető legnagyobb mértékben meg kell egyeznie a berendezés munkaszélességével és magasságával, és ki kell számítani a fajlagos hosszt.A TAGRM esztergagépei beépített hidraulikus emelő- és dobhidraulikus emelési technológiával vannak felszerelve, amelyek képesek a rakat maximális méretéhez igazodni.

    rendrakás

    4. Szórja meg a műtrágya alapanyagait, mint például a felhalmozott állat- és baromfitrágyát és egyéb anyagokat, háztartási szemetet, iszapot stb. biológiai fermentációs oltóanyaggal.

    5. Esztergagéppel egyenletesen keverje össze a szalmát, állat- és baromfitrágyát és egyéb szerves anyagokat, háztartási szemetet, iszapot (víztartalom 50%-60%), fermentáló baktérium szert stb., és szagtalanítható 3-5 óra alatt., 16 óra 50 fokos (körülbelül 122 Fahrenheit-fok) felmelegedésig, amikor a hőmérséklet eléri az 55 fokot (körülbelül 131 Fahrenheit-fokot), fordítsa meg újra a kupacot az oxigén hozzáadásához, majd kezdje el keverni, amikor az anyag hőmérséklete eléri az 55 fokot. az egyenletes erjedés eléréséhez, Az oxigént növelő és a hűtés hatása, majd ismételje meg ezt a folyamatot, amíg teljesen le nem bomlik.

    TAGRM komposztforgató

    6. Az általános megtermékenyítési folyamat 7-10 napig tart.A különböző helyeken eltérő éghajlat miatt 10-15 napig is eltarthat az anyag teljes lebomlása.magas, megnövekedett káliumtartalom.Por alakú szerves trágya készül.

    A funkciója akomposzt fordulatr:

    komposztáló anyag összetétele

    1. Keverő funkció a nyersanyag kondicionálásában.

    A komposztgyártás során az alapanyagok szén-nitrogén arányának, pH-jának, víztartalmának, stb. beállításához néhány segédanyagot kell hozzáadni.A durván arányosan egymásra rakott fő alapanyagok és különféle segédanyagok az eszterga- és polírozógéppel egyenletesen összekeverhetők a kondicionálás céljának elérése érdekében.

    2. Állítsa be a nyersanyaghalom hőmérsékletét.

    A komposztforgató gép működése során a nyersanyag-pellet teljes mértékben érintkezik és keveredik a levegővel, és nagy mennyiségű friss levegő kerülhet az anyaghalomba, ami segít az aerob mikroorganizmusoknak az erjedési hő aktív termelésében, ill. a halom hőmérséklete emelkedik;magas hőmérséklet esetén a friss levegő kiegészítése is használható.Hűtsük le a köteg hőmérsékletét.Változó középhőmérséklet - magas hőmérséklet - középhőmérséklet - a magas hőmérséklet állapot alakul ki, és a különféle hasznos mikroorganizmusok gyorsan szaporodnak és szaporodnak abban a hőmérsékleti tartományban, amelyhez alkalmazkodnak.

    3. Javítsa a nyersanyag-rendező cölöp áteresztőképességét.

    Az esztergarendszer kis csomókká tudja feldolgozni az anyagot, így a viszkózus és sűrű anyaghalom bolyhos és rugalmas lesz, megfelelő porozitást képezve.

    4. Állítsa be a nyersanyag-rendező cölöp nedvességét.

    Az alapanyag fermentáció megfelelő víztartalma 55%, a kész szervestrágya nedvességtartalma 20% alatti.Az erjedés során a biokémiai reakciók során új víz keletkezik, és a mikroorganizmusok nyersanyag-fogyasztása is azt eredményezi, hogy a víz elveszti hordozóját és szabaddá válik.Ezért a műtrágyakészítés során a víz időben történő csökkentésével a hővezetéssel kialakuló párolgáson túl az alapanyag esztergagép általi esztergálása kötelező vízgőz kibocsátást képez.

    5. A komposztálási folyamat speciális követelményeinek megvalósítása.

    Például a nyersanyagok aprítása, a nyersanyaghalomnak bizonyos formát adva vagy az alapanyagok mennyiségi kiszorítása stb.

    1567

  • Előző:
  • Következő:

  • Írja ide üzenetét és küldje el nekünk