M4800 lánctalpas komposztesztergáló

Rövid leírás:

Az M4800komposzt mixerlánctalpas járást alkalmaz, amely képes előre, hátra mozogni és egy szerelék segítségével elfordulni.A komposztáló forgó keverőgép az előre halmozott hosszú szalagos műtrágyalapon közlekedik, a keret alá szerelt forgókés tengelye pedig az alapanyagok keverésére, pelyhesítésére, mozgatására szolgál.Miután a gép megfordítja a kupacot, új cölöpléc lesz belőle.A komposztálógép nem csak a szabadban, hanem az üvegházban is üzemeltethető. Fő szerkezete nagyon vastag acéllemezből készült, amely a komposztáló szubsztrátumkeverőt erős, stabil testtel, valamint a korrózióállóság és a rugalmasság előnyeit biztosítja forgás.260 lóerős, nagy teljesítményű Cummins dízelmotorral van felszerelve, amely könnyen keveri az iszapot, komposztot és egyéb magas páratartalmú és magas viszkozitású anyagokat.A hidraulikus integrált emelési technológiával kombinálva képes alkalmazkodni a különféle összetett munkakörülményekhez, és nagymértékben javítja a munka hatékonyságát.

Modell:M4800

Átfutási idő:30 nap

Típus:Önjáró

Munka szélesség:4800-5000 mm

Munkamagasság:2200 mm

Munkaképesség:2500 m³/h

Küldjön e-mailt nekünk

Termék leírás

Termékcímkék

A TAGRM zászlóshajójaként helyettesíti aM3800, az M4800újrafejlesztette az energiakonfigurációt, és a legújabb általános emelési technológiát használja, így a szélesség és magasság növelése esetén is magas teljesítményt biztosít, ami javítja a feldolgozás bonyolultságát.anyagi kapacitás.

Termék paraméter

Modell	M4800		Távolság	100 mm	H2
Rate Power	216 kW (293 LE)	6CTA8.3-C260-II	Talajnyomás	0,75 kg/cm²
Értékelési sebesség	2200 ford/perc		Munkaszélesség	4800-5000 mm	Max.
Üzemanyag fogyasztás	≤231g/KW·h		Munkamagasság	2200 mm	Max.
Akkumulátor	24V	2×12V	Cölöp alakú	Háromszög	42°
üzemanyag kapacitás	200L		Előremeneti sebesség	L: 0-8 m/perc H: 0-21 m/perc
Lánctalpas futófelület	5685 mm	W2	Hátsó sebesség	L: 0-8 m/perc H: 0-21 m/perc
Bejáró mérete	400 mm	Acél cipővel	Az adagolónyílás szélessége	4900	W1
Túlméretes	6320×2895×3650 mm	W3×L1×H1	Fordulási sugár	3200 mm	mini
Súly	10000 kg	Üzemanyag nélkül	Vezetési mód	Hidraulikus vezérlés
A görgő átmérője	1080 mm	Késsel	Munkaképesség	2500 m³/h

Hatékony, energiatakarékos és nagy teljesítményű motor (Cummins)

Professzionálisan beállított, speciálisan egyedi, kiváló minőségű márkás turbómotor.Erős teljesítménye, alacsony üzemanyag-fogyasztása és nagy megbízhatósága van, és megfelel a komposztforgató különféle összetett munkakörülményeinek követelményeinek.

Hidraulikus vezérlőszelep

Csúcstechnológiás tartalomszabályozó szelep, továbbfejlesztett és optimalizált hidraulikarendszer.Kiváló minőség, kiváló teljesítmény, hosszú élettartam és alacsony meghibásodási arány jellemzi.

Integrált működtetés egyetlen fogantyúval.

Speciálisan tervezett görgő

A hengeren lévő mangán acél marók erősek és korrózióállóak.Tudományos spirálkialakítással, miközben a gép a nyersanyagokat aprítja, az alapanyagokat egy ezrelékes diszperzióval egyenletesen keveri és forgatja, és egyszerre tölti fel a komposztot oxigénnel és hűti.

Kérjük, válasszon speciális görgőket és késeket az alapanyagok különböző tulajdonságainak megfelelően.

Lánctalpas járórendszer

Acél mérnöki sín + 40 mm vastag nagy kopásálló gumilemez összeállítás, nagy szilárdság, erős teherbírás, hosszú élettartam, egyrészes csere, alacsony csereköltség, könnyű csere

Motor paraméter

Márka	KÖMÉNY	Csúcsnyomaték/sebesség	1135/1500 N.m/rpm
Modell	6CTA8.3-C260-II	Hideg stílus	Vízhűtéses
Elmozdulás	8,3 liter	Kibocsátási szabvány	Kína IIA szakasz
Henger átmérője	114 mm	Henger sz.	6
Dugattyúlöket	135 mm	Elektronikus vezérlőrendszer	ECM
Értékelési sebesség	2200 fordulat/perc	Üzemanyag	Dízel
Roted Power	194 kW	Súly	637 kg
Üzemanyag fogyasztás	231g/kw.h	Származási hely	Kína

Sikeres eset:

Oroszország, háztartási hulladékkezelés, évi 200 000 tonnás feldolgozó kapacitással, a TAGRM zászlóshajója, M4800-as esztergája a teljesítmény tekintetében teljes mértékben kielégíti a vevők igényeit, de a szagtalanítás és a gyorsított fermentáció céljának elérése érdekében az ügyfeleknek hengeres lamináló berendezést kell telepíteniük.Természetesen,fvagy nekünk, ez nagyon egyszerű.

A funkciója akomposzt fordulatr:

1. Keverő funkció a nyersanyag kondicionálásában.

A komposztgyártás során aszén-nitrogén arány, pH, víztartalom stb., alapanyagok, néhány segédanyagot kell hozzáadni.A durván arányosan egymásra rakott fő alapanyagok és különféle segédanyagok az eszterga- és polírozógéppel egyenletesen összekeverhetők a kondicionálás céljának elérése érdekében.

2. Állítsa be a nyersanyaghalom hőmérsékletét.

A komposztforgató gép működése során a nyersanyag-pellet teljes mértékben érintkezik és keveredik a levegővel, és nagy mennyiségű friss levegő kerülhet az anyaghalomba, ami segíti az aerob mikroorganizmusok aktív fermentációs hőtermelését, ill. a halom hőmérséklete emelkedik;magas hőmérséklet esetén a friss levegő kiegészítése is használható.Hűtsük le a köteg hőmérsékletét.Változó középhőmérséklet - magas hőmérséklet - középhőmérséklet - a magas hőmérséklet állapot alakul ki, és a különféle hasznos mikroorganizmusok gyorsan szaporodnak és szaporodnak abban a hőmérsékleti tartományban, amelyhez alkalmazkodnak.

3. Javítsa a nyersanyag-rendező cölöp áteresztőképességét.

Az esztergarendszer kis csomókká tudja feldolgozni az anyagot, így a viszkózus és sűrű anyaghalom bolyhos és rugalmas lesz, megfelelő porozitást képezve.

4. Állítsa be a nyersanyag-rendező cölöp nedvességét.

Az alapanyag fermentáció megfelelő víztartalma 55%, a kész szervestrágya nedvességtartalma 20% alatti.Az erjedés során a biokémiai reakciók során új víz keletkezik, és a mikroorganizmusok nyersanyag-fogyasztása is azt eredményezi, hogy a víz elveszti hordozóját és szabaddá válik.Ezért a műtrágyakészítés során a víz időben történő csökkentésével a hővezetéssel kialakuló párolgáson túl az alapanyag esztergagép általi esztergálása kötelező vízgőz kibocsátást képez.

5. A komposztálási folyamat speciális követelményeinek megvalósítása.

Például a nyersanyagok aprítása, a nyersanyaghalomnak bizonyos formát adva vagy az alapanyagok mennyiségi kiszorítása stb.

A komposzt készítésének folyamata:

1. Műtrágya alapanyagként állat- és baromfitrágyát és egyéb anyagokat, szerves háztartási hulladékot, iszapot stb. használnak, ügyeljünk a szén-nitrogén arányra (C/N): Mivel a komposztáló anyagok C/N aránya eltérő, ezért mi kell használni A C/N arányt a mikroorganizmus által kedvelt 25-35 között szabályozzuk, és az erjedés zökkenőmentesen mehet végbe.A kész komposzt C/N aránya általában 15-25.

2. A C/N arány beállítása után keverhető és rakható.A trükk ezen a ponton az, hogy a komposzt teljes nedvességtartalmát 50-60%-ra kell beállítani, mielőtt elkezdené.Ha az állat- és baromfitrágya és egyéb anyagok, háztartási szemét, iszap stb. víztartalma túl magas, akkor hozzáadhat szerves anyagot, viszonylag száraz segédanyagokat, amelyek képesek felszívni a vizet, vagy visszafolyási módszert alkalmazhat a száraz műtrágya kijuttatására. alul csíkokat formázunk, és középre helyezzük a benne lévő Állat- és baromfitrágyát és egyéb anyagokat, háztartási szemetet, iszapot stb. nagy mennyiségű vízzel, hogy a fenti víz le tudjon szivárogni az aljára, majd megfordítható legyen. .

3. Az alapanyagot sima felületre csíkokban halmozzuk fel.A köteg szélességének és magasságának a lehető legnagyobb mértékben meg kell egyeznie a berendezés munkaszélességével és magasságával, és ki kell számítani a fajlagos hosszt.A TAGRM esztergagépei beépített hidraulikus emelő- és dobhidraulikus emelési technológiával vannak felszerelve, amelyek képesek a rakat maximális méretéhez igazodni.

4. Szórja meg a műtrágya alapanyagait, például a halmozottatállat- és baromfitrágyaés egyéb anyagok, háztartási szemét, iszap stbbiológiai fermentációs oltóanyagok.

5. Esztergagéppel egyenletesen keverje össze a szalmát, állat- és baromfitrágyát és egyéb szerves anyagokat, háztartási szemetet, iszapot (víztartalom 50%-60%), fermentáló baktérium szert stb., és szagtalanítható 3-5 óra alatt., 16 óra 50 fokos (körülbelül 122 Fahrenheit-fok) felmelegedésig, amikor a hőmérséklet eléri az 55 fokot (körülbelül 131 Fahrenheit-fokot), fordítsa meg újra a kupacot az oxigén hozzáadásához, majd kezdje el keverni, amikor az anyag hőmérséklete eléri az 55 fokot. az egyenletes erjedés eléréséhez, Az oxigént növelő és a hűtés hatása, majd ismételje meg ezt a folyamatot, amíg teljesen le nem bomlik.

6. Az általános megtermékenyítési folyamat 7-10 napig tart.A különböző helyeken eltérő éghajlat miatt 10-15 napig is eltarthat az anyag teljes lebomlása.magas, megnövekedett káliumtartalom.Por alakú szerves trágya készül.

Komposztesztergálásművelet:

1. Hőmérséklet és szag alapján is szabályozható.Ha a hőmérséklet magasabb, mint 70°C (körülbelül 158 Fahrenheit-fok), meg kell fordítani, és ha anaerob ammónia szagát érezzük, meg kell fordítani.

2. A halom forgatásakor a belső anyagot kifelé, a külsőt befelé, a felsőt lefelé, az alsót felfelé kell fordítani.Ez biztosítja az anyag teljes és egyenletes fermentációját.